Recently Commented

алмазная заточка двухперых зенкеров

алмазная заточка двухперых зенкеров

Твердосплавные двухперые зенкеры предназначены для одновременной обработки отверстий и дна под любым углом. Если отношение диаметра отверстия к длине обработки меньше 4,5, то таким зенкером можно обрабатывать отверстие в сплошном материале без предварительного сверления. При отношении необходимо предварительно просверлить отверстие на длину половины диаметра зенкера.

Конструкция такого зенкера отличается от обычных введением твердосплавной пластинки, которая служит для того, чтобы нейтрализовать действие составляющей силы резания. Ширина главной режущей кромки пластинки равна половине ширины главной режущей кромки пластинки 2. Такая конструкция зенкера дает возможность отказаться от припайки опорных твердосплавных пластинок.

В целях предотвращения выкрашивания пластинки 2 в центре зенкера, где скорость резания равна нулю, производится подточка по задней поверхности под углом 2° с заходом за центр на 0,5 – 0,8 мм.

Подгонка пластинки по центру производится за счет заточки отрицательной фаски по передней поверхности под углом у = –  5° и шириной 0,5 – 0,8 мм.

Хвостовик зенкера рекомендуется изготовлять цилиндрическим по посадке Сз, что значительно упрощает измерение зенкера после заточки и дает возможность легко проверить установку зенкера на станке.

При фрезеровании в державке зенкера пазов под пластинки необходимо предусмотреть, чтобы передняя поверхность пластинки была открыта.

После напайки пластинок и зачистки производятся шлифование, алмазная заточка и доводка.

Наружная цилиндрическая поверхность по пластинкам шлифуется на станке модели 312М.

Двухперый зенкер

Для круглого шлифования используется круг с характеристиками: ЛПП200ХЮХЗХ75 и АС8Б1-50-41,00, а для доводки АЧКД25х5хЗХ32 и АС6Б1-50-12,00.

Алмазная обработка зенкеров осуществляется на круглошлифовальном станке модели 312М, на котором производилось окончательное шлифование наружной цилиндрической поверхности по пластинкам, а доводка передней и задней поверхностей – на модернизированном универсально-заточном станке.

При заточке ленточки на задней поверхности пластинок зенкер устанавливается так, чтобы его ось была перпендикулярна плоскости алмазного круга.

Стружколом на передней поверхности и радиус при вершине также обрабатываются алмазными кругами.

Для заточки и доводки принимаются круги из синтетических алмазов.

Алмазная обработка производится с охлаждением эмульсией при следующих режимах: v = 25 – 30 м/сек; s = 2 м/мин (ручная подача); l = 0,01 – 0,02 мм.

Внедрение алмазной обработки твердосплавных зенкеров позволило значительно увеличить стойкость инструмента.