Recently Commented

изготовления алмазных шайб

Для алмазной затыловки с одновременным профилированием малогабаритных твердосплавных червячных фрез на заводе используется затыловочный станок, модернизированный также путем установки быстровращающейся пневматической турбинки. В отличие от модернизированного станка С-43 здесь кроме быстрого вращения алмазной шайбы и круговой подачи затылуемой фрезы предусмотрена продольная подача алмазной шайбы на шаг спирали фрезы за один ее оборот.

Для изготовления алмазных затыловочных шайб используется специальное приспособление, представленное на рис. 6. При вращении маховичка вручную на стальной заготовке затыловочной шайбы (конечно, при очень малой поперечной подаче) дисковым фасонным резцом из стали У10 на шайбе прорезается кольцевая канавка профиля, обратного профилю подлежащей затыловке фрезы. На этом же приспособлении, но другим резцом, по фасонному профилю (обратному профилю канавки) обтачиваются два стальных ролика, которые будут использованы при шаржировании затыловочных шайб. Шаржирование производится на другом приспособлении при проворачивании маховичком вручную шайбы, находящейся между двумя профильными роликами диаметром 25 мм из стали У10А (HRC  -  62 – 64), которые винтом могут сближаться, создавая необходимое усилие прижатия.

Алмазный порошок в виде суспензии на вазелиновом масле вручную подается в место контакта шайбы с роликами. Чтобы биение алмазной шайбы на затыловочной станке было минимальным, на операции проточки профильной канавки и шаржирования шайбы поступают в сборке с ротором турбинки. Впервые примененные на Первом Московском часовом заводе станки общего назначения, модернизированные путем установки быстровращающейся пневмо-турбинки, сейчас используются на многих часовых и приборостроительных заводах: на Втором Московском часовом заводе, Петродворцовом часовом заводе и др.